得益于这项新技术,塑料回收变得更加容易

  随着世界寻求新的创新方式来解决塑料问题,法国的“生物回收”工厂创造了一种流程,可以将任何塑料回收为其他任何塑料。这可能会改变回收市场,并有助于增加回收塑料的数量。

得益于这项新技术,塑料回收变得更加容易

  总部位于法国的初创公司Carbios开发了一种过程,通过该过程将PET 塑料废料与水和酶混合,加热并搅拌。酶将塑料分解成材料的基本结构单元,然后可以将其分离,纯化并用于制造新的塑料。

  与传统的回收(每次回收都会降解材料)不同,这种类型的“生物回收”可以反复发生而不会降低质量。该公司副首席执行官马丁·斯蒂芬(Martin Stephan)表示:“我们的过程可以使用任何种类的PET废料制造任何种类的PET物品。”

  该公司认为,通过处理不同类型的废物,可以帮助增加回收塑料的数量。这对于将塑料保持在环境之外至关重要,而在制造商有新的目标提高回收包装的使用时,这也很关键。

  例如,雀巢计划到2025年在美国的包装中使用50%的再生塑料。今年早些时候,雀巢与百事可乐和三得利食品饮料公司一起,与欧莱雅和Carbios组成了一个财团,以帮助实现回收技术更快地推向市场。

  “他们需要更多的再生材料。。。他们知道使用现有技术无法实现这些目标。” Stephan告诉Fast Company。“这不够。您没有足够的音量,也没有足够的质量。我们将通过回收材料浪费来带来数量,而这些材料由于价值低或没有价值,如今已不被回收。”

  根据Stephan的说法,每年在欧洲市场上出售约100万吨的PET食品容器。但是回收率接近于零,这既是因为托盘被食品污染了,又是因为塑料的结构意味着不容易将其回收成用于制造塑料瓶的形式。

  但是新工艺将使回收商在经济上可行地处理这些废物。首先要让消费者进行回收仍然是一个挑战。斯蒂芬认为,如果他们更好地了解材料的价值,回收率可能会增加。

  Carbios首先从垃圾填埋场开发了这项技术。它在垃圾填埋场附近放置了一些塑料片,然后研究了塑料随时间推移而部分降解的土壤的生物学特性。在土壤中,一些微生物正在进化以利用酶分解塑料。

  几家初创公司也正在研究新一代的回收技术,但是卡比奥斯(Carbios)说,使用生物方法而不是化学方法有一些优势。该工艺使用的温度低于另一种新技术,从而节省了能源。它不使用溶剂。它可以接受更广泛的废物。

  今年早些时候,该公司证明了可以使用新工艺制造100%再生塑料瓶。该公司今年的第一座示范工厂将破土动工,预计该工厂将于2021年开业。该公司计划将该技术授权给PET生产商,后者可以将其插入现有的由石油制成塑料的工厂中。


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